一般的镀膜会对基片加热，由于基片是装架在金属（铝、铜、不锈钢）圈、碟内，由于镜圈或碟片与镜片（基片）的热膨胀系数不一致，冷却过程中会造成镜片的破边或炸裂。
有些大镜片，由于出罩时的温度较高，与室温的温差较大，镜片的热应力作用造成镜片炸裂或破边。
有些零件边缘倒边的形状容易造成卡圈而破边。
改善对策：
①.夹具（镜圈、碟片）的设计，在尺寸配合上要合理，充分考虑制造误差带来的影响。
②.注意镜圈、碟片的变形，已经变形的夹具不能使用
③.选用合适的夹具材料（非导磁材料、不生锈、耐高温不变形），不锈钢较为理想（热变形系数小），就是加工难度大，价格贵。
④.对于大镜片应降低出罩时的温度，减少温差，防止炸裂。
⑤.如果是镜圈，可以考虑在镜圈上开槽，作为缓冲。（镜圈的使用寿命会减少很多）
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